選礦設備網解析：由于是在-0.15mm對磁鐵礦進行弱磁選拋尾，獲得的粗精礦含有相當一部分是連生體，這部分連生體需要利用鐵礦選礦設備進行再磨后才能單體解離，獲得較高的精礦品位。對-0.15mm粗精礦進行了再磨--弱磁選和再磨--弱磁選--磁篩工藝流程的對比。
      粗精礦再磨--弱磁選精選試驗

　　-0.15mm粗精礦再磨---弱磁選的試驗流程上圖所示，試驗結果如下表所列

　　由此表可以看出，隨著粗精礦磨礦細度的增加，再磨后弱磁選的精礦品位也在增加，且回收率均在93%左右，當磨礦細度在-0.045 mm占95.4%時，精礦鐵品位達到59.00%，繼續增加磨礦細度，其細磨成本很高，且品位和回收率變化不大，說明單一磁選難以達到鐵品位60%指標，需對選礦工藝做進一步試驗研究。
　　粗精礦再磨--弱磁選--磁篩精選試驗
　　 磁篩（磁場篩選機）是某礦產綜合利用研究所發明的專利選礦設備。該沒備作為主要的鐵礦選礦設備，在分選磁鐵礦石時，不是像傳統弱磁選機那樣依靠較強的磁場直接吸引磁性顆粒，而是采用特設的低弱磁場將礦漿內已單體解離的磁鐵礦先團聚成鏈狀磁聚體，增大磁鐵礦單體與脈石或連生體的沉降速度差和尺寸差，然后通過安裝在磁場中的專用篩（其篩孔比給礦中的最大顆粒大數倍）將磁聚
　　體與處于分散狀態的脈石及連生體分離。上述有別于傳統弱磁選機的特殊分選原理使得磁篩能更有效地剔除脈石和連生體，獲得更高品位的磁鐵精礦，同時還具有可放粗磨礦粒度、提高生產能力的效果。

　　 -0.15磁選粗精礦再磨經弱磁選--磁篩精選試驗，采用磁篩作為磁鐵礦精選設備，試驗流程如上圖所示，試驗結果如下表所列。

　　由表可以看出，弱磁選精礦經磁篩精選后精礦品位均提高5%以上，且隨著磨礦細度的增加，精礦品位也不斷提高．在磨礦細度-0.045mm占95.40%時，精礦品位可達64.68%，對原礦的回收率為79.38%，獲得較優的鐵精礦。對于磁篩尾礦因對原礦的回收率較低，繼續細磨回收成本較高．不建議回收。
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