礦產資源的高效環保開發離不開選礦試驗的精確判斷，宋陵礦山選礦設備廠為了編制數量流程須進行過程的取樣，為此在編制過程所必須的各點上同時采取試樣。但是，這種方法繁瑣，需要大量電能的消耗和器皿等等，同時可能得出不正確的結論，因為一個班的工作結果可能不具有代表型，而具有偶然性。利用過程每一主要環節的平均數據來編制數量流程時是比較方便而且正確。要得到平均數據，需要對每一環節進行長時間的取樣。每個環節的取樣歸結為三種試樣的采取：給入的礦漿和所得的兩種產品。給入的礦漿通常作為１００％，所以問題歸結為其余兩種產品的確定，即兩個未知數的確定或編制和解算兩個未知數的方程式。
      因為選礦廠在一定的制度下工作，并且力求取得規定的計劃指示，所以曲線應該僅僅包括整條可選性曲線的不大的一段。這些曲線的爭端部分，通常是按照次數不多的分析的算術平均值各點繪出，因此，這些部分的可靠性不如曲線的中間部分。曲線的中間部分有著重要意義，因為它表明該選礦廠接近于正常的工作。造成指標低的原因，與其說是礦石的質量，不如說是廠內過程的粗不健全；并且在過程毫無故障而正確進行的條件下是可能消除的。可能的工藝指標高于算術平均指標，并且是由可被稱為平均先進指標的曲線來決定。要根據先前獲得的分析類別來制作這種先進曲線時，自每一類別中只選出這些數據。
      在研究浮選回路中某一單獨環節時，應作為出發點的是，最終精礦和尾礦的產率時按平常的班試樣來測定的，而在計算其余各環節時，應把最終精礦和最終尾礦的產率當作已知數。各環節上的取樣，必須在穩定的過程上進行。截楊次數的測定。金屬在不同時間間斷上采取的各個礦石和選礦產品試樣中的含量變化無一定規律。但是為了決定必要的截取次數和保證取樣的必要準確性，還是可以利用熟悉統計法進行。為此，在工作班內，每隔一定時間采取一次試樣，并按選礦廠采用的方法，確定每一試樣中的金屬品位。
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