磁化焙燒是一種熱化學處理赤鐵礦的方法，它能使弱磁性的赤鐵礦等氧化鐵礦物轉變為強磁性的磁鐵礦。經過磁化焙燒的弱磁性鐵礦石即可用弱磁場磁選法處理。磁化焙燒過程中使用的設備主要是磁選機。影響磁化焙燒過程的礦石性質的因素主要是：礦物種類，氣孔率、脈石成分及其再礦石中的分布狀況等。下面就分析焙燒過程的因素。

      可以進行還原焙燒的鐵礦石中含赤鐵礦的礦石，選用赤鐵礦時使用的設備主要是顎式破碎機，它在過程中起著主導作用。在選礦時由于礦石結構不同，其還原性能有很大的差別。一般來說，具有層狀結構的礦石，由于在加熱過程中赤鐵礦和脈石礦物石英受熱后的膨脹變化不同以及氧化鐵礦物晶體的改變，容易出現裂縫，適宜于還原劑分子的擴散，而有利于還原過程的進行，而致密塊狀礦石和鮞狀礦石則不利于還原過程的進行。

       礦石的氣孔率和透氣性對礦石的還原性有很大影響，為兩者本身又是互相聯系的，氣孔率愈大，透氣性愈好，礦石愈容易被還原。褐鐵礦分子中含有10%-15%或更多的結晶水，溫度超過100度以上開始蒸發,水分蒸發之后礦石的氣孔率增加,提高了還原速度.此外還有礦石的粒度機粒度的組成,還原劑成分等.

       因此,為改進焙燒爐的工作和降低燃料消耗,用提高氣體流動速度來減少焙燒礦石的加熱時間是有利的.想了解更多磁化焙燒設備相關資料請咨詢：【0371-64373366】

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